I. Konstruksjon av kvalitetskontrollsystemet til alt-i-ett disponible fabrikker
1. Kvalitetskontroll av råvarer og tilbehør
Utgangspunktet for alt-i-ett engangsproduksjon er kvalitetskontrollen av råvarer og tilbehør. Fabrikken vil utføre omfattende leverandørevaluering og materialtesting på forstøver av kjernematerialer, batterier, e-væsker, skjell osv. Den kjøper for å sikre at alle komponenter oppfyller kravene til mattrygghet, elektrisk sikkerhet, miljøvern, etc.
2. Produksjonsprosesskontroll
Kvalitetskontroll på produksjonslinjen inkluderer streng prosessstrømstyring, ved hjelp av avansert produksjonsutstyr og presise prosessparameterinnstillinger, for å sikre at driften av hvert trinn er innenfor standardområdet. I tillegg overvåkes nøkkelprosessparametere som forstøvningstemperatur og e-væskeinjeksjonsmengde gjennom online testutstyr for å forhindre faktorer som kan påvirke produktkvaliteten.
3. Ferdig inspeksjon av produktkvalitet
Etter montering må alt-i-ett-disponible produkter gjennomgå omfattende funksjonelle og sikkerhetstester, inkludert, men ikke begrenset til utseendeintegritet, forstøvningseffekt, batteriets ytelse, lekkasjebeskyttelse, overladningsbeskyttelse, e-væske sammensetningsanalyse, etc., for å sikre at hvert produkt oppfyller designkravene og sikkerhetsstandardene.
4. Kvalitetsstyringssystem
Alt-i-ett-disponibel fabrikker følger generelt internasjonale kvalitetsstyringssystemer som ISO 9001, etablerer et komplett kvalitetsstyringssystem og lager detaljerte planer og implementeringer for kvalitetsmål, ansvar, prosedyrer, poster, etc. og opprettholder effektiv drift av kvalitetsstyringssystemet gjennom interne revisjoner, korrigerende og forebyggende tiltak og kontinuerlig forbedringsmekanismer.
